Полный цикл производства упаковки

СП «БУМТАРА» ООО предлагает клиентам создание упаковки с нуля. Полный цикл производство условно можно разделить на четыре этапа и плюс начальный, так называемый, нулевой – перед началом основной работы.

ПЕЧАТЬ

Офсетная печать – наиболее распространенный вид печати, который используется для изготовления средних и больших тиражей полиграфической продукции

КАШИРОВКА

Каширование, или кашировка (от немецкого «kaschieren» — приклеивать, ламинировать) — это операция послепечатной обработки, которая представляет собой наклеивание запечатанной бумаги или тонкого картона на более плотную основу.

ВЫРУБКА

Вырубка это на сегодняшний день очень популярный технологический процесс относящийся к послепечатной обработке полиграфической продукции, где ей придается окончательный товарный вид.

СКЛЕЙКА

Склейка картонных упаковочных коробок — один из завершающих этапов их изготовления, видпослепечатной обработки полиграфической продукции.

И так. Нулевой этап заключается в продумывании дизайна упаковки, составление макета и уже только после согласования можно приступать к основной работе.

Первый этап – печать. Мы используем офсетную, как одну из самых распространённых и наиболее качественных. Технология офсетной печати позволяет максимально точно передать все оттенки, полутона, всю насыщенность цветовой гаммы, пропечатывает даже самые тонкие линии и мелкие детали изображения, яркость и чёткость рисунка – гарантированы – это главные особенности такого вида печати.

Второй – кашировка. Это обработка заготовок будущей упаковки после печати. Процесс заключается в наклеивании пропечатанного изображения или тонкого картона на плотную основу.  Каширование, или как говорилось кашировка, позволяет создавать плотную, прочную упаковку с пропечатанным рисунком, т.е.  с полноцветным изображением. При создании кашированной коробки в качестве основы чаще всего выбирают гофрокартон или микрогофрокартон. Кашированную упаковку заказывают для многих товаров, это могут быть производители фармацевтических и косметических товаров, электронной, бытовой техники и т.д.

Третий этап – вырубка. На этом этапе изделие приобретает окончательный внешний вид. Вырубка – это придание изделию конечной формы, очертаний. На нашем предприятии этот процесс осуществляется автоматически на высекальном прессе «Bobst».

Четвёртый – склейка. Завершающий этап работы в процессе создания упаковки. Здесь на предварительно вырезанную заготовку, вдоль отмеченных линий сгиба наносится клей, а затем всё скрепляется и изделие приобретает свою конечную объёмную форму. Вся работа на этом этапе осуществляется на профессиональной линии склейки картонных изделий, которая позволяет осуществлять этот процесс по трём точкам.

Конечно, это разделение на этапы условно. Все процессы определяет форма будущей упаковки. Наше предприятие СП «БУМТАРА» ООО одно из немногих, которое осуществляет полный спектр услуг по изготовлению упаковки. Сюда входит и конструирование коробки, дизайн и вёрстка, составление и изготовление предварительного макета, офсетная печать, кашировка (каширование), вырубка (придание листу картона формы), тиснение фольгой, конгревное тиснение, склейка и доставка готовой продукции.

Мы гарантируем нашим клиентам 100% качество нашей продукции, индивидуальный подход к каждому клиенту, творческое решение относительно дизайна коробки, выполнение работы согласно всем требованиям и пожеланиям заказчика, изготовление и доставка заказа в максимально короткие сроки. Сотрудничайте с «Бумтара» и Вы будете уверены в том, что получите в результате именно то, что Вы заказывали.

СП «БУМТАРА» ООО КАШИРОВАННЫЕ УПАКОВКИ